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| Lieu d'origine: | La Chine |
| Nom de marque: | TOPER |
| Certification: | CE |
| Numéro de modèle: | DY2000 |
| Quantité de commande min: | Négociables |
|---|---|
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | récipient standard |
| Délai de livraison: | environ 30 jours ouvrables après reçoivent votre paiement |
| Conditions de paiement: | L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement: | 10 ensembles par mois pour ce filtre-presse de ceinture |
| Largeur de la courroie de filtre: | 2000 mm | Capacité: | 16-24m3/h |
|---|---|---|---|
| Volume sec: | 300-600 kg / h | Teneur en humidité: | 63-84,5% |
| Puissance du moteur: | 1,5 kW | Dimension de référence: | 4250*2920*2100mm |
| poids: | 4490kg | Application: | asséchage de boue, chimique, exploitation, lavage de charbon |
| Fonction: | Déshydratation, séparaton et concentration | Tension: | 380V/220V /400-450V/personnalisé |
| Mettre en évidence: | Machine de presse de ceinture,Filtre-presse industriel |
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Presse à filtre à bande économe en énergie pour le déshydratation des boues chimiques
La presse à filtre à bande série DY est le résultat de recherches nationales basées sur l'introduction de technologies étrangères avancées, développant de nouveaux modèles largement utilisés dans le traitement des eaux usées urbaines, l'industrie chimique, le raffinage du pétrole, la métallurgie, la fabrication du papier, le cuir, l'alimentation, le lavage du charbon, l'impression et la teinture, et le déshydratation des boues. La machine fonctionne en continu, avec un haut degré d'automatisation, une économie d'énergie, une haute efficacité et une maintenance facile, ce qui en fait un équipement idéal pour le déshydratation des boues.
Caractéristiques de conception de la presse à filtre à bande :
1. Technologie avancée autrichienne, belle apparence.
2. Grande rigidité structurelle, fonctionnement fluide, faible bruit.
3. Équipement avancé de pré-concentration, effet de floculation des boues, faibles coûts d'exploitation.
4. Zone de déshydratation par gravité équipée d'un distributeur avancé, distribution du matériau pour prolonger la durée de vie du filtre.
5. Avec une longue zone de déshydratation par gravité en forme de coin et une zone de déshydratation, le matériau est déshydraté complètement pour garantir qu'il ne débordera pas dans la zone de pressage.
6. Rouleaux disposés selon un système scientifique et ordonné, déshydratation par gravité, déshydratation en coin, déshydratation par pressage sont évacués sans se perturber mutuellement. Rapport de rouleaux de grand diamètre pour le pressage et la déshydratation, effet de déshydratation, capacité de production, efficacité énergétique.
7. De l'alimentation à l'évacuation du gâteau, fonctionnement continu, haut degré d'automatisation, interface PLC peut être installée selon les besoins, pour faciliter le contrôle centralisé par ordinateur.
8. Transmission de puissance par conversion mécanique ou de fréquence, large plage de vitesse, large adaptabilité.
9. Dispositif de lavage fiable, garantissant l'effet de déshydratation du filtre.
10. Dispositif de tension pneumatique et de correction automatique pneumatique pour assurer le fonctionnement normal et la sécurité du filtre.
11. Fonctionnement sûr et fiable, sécurité infrarouge et dispositifs d'arrêt d'urgence complets.
12. Peut être configuré selon différents matériaux avec différentes spécifications de filtre, filtration et haute précision.
Avantages clés de la presse à filtre à bande
Efficacité : Ces machines optimisent le processus de déshydratation, ce qui entraîne un débit plus élevé.
Rentabilité : La réduction du volume de boues diminue les coûts de transport et d'élimination.
Adaptabilité : Les presses à filtre à bande peuvent traiter une large gamme de types de boues, ce qui les rend adaptées à différentes applications.
Les presses à filtre à bande sont également connues pour leur débit élevé, leur faible coût initial et leurs faibles coûts d'exploitation énergétiques.
Limitations de la presse à filtre à bande
Les presses à filtre à bande utilisent des pressions relativement faibles par rapport aux autres filtres de compression.
Composition des pièces :
1. Cadre
2. Dispositif de distribution de la boue
3. Plateau supérieur de réception des liquides
4. Système de rouleaux de déshydratation
5. Système de rouleaux de pressage
6. Dispositif de tension
7. Plateau intermédiaire de réception des liquides
8. Dispositif de lavage
9. Rouleau de réglage supérieur
10. Bande filtrante supérieure
11. Racloir supérieur
12. Racloir inférieur
13. Dispositif d'entraînement
14. Bande filtrante inférieure
15. Rouleau de réglage inférieur
16. Plateau inférieur de réception des liquides
Paramètres techniques de la presse à filtre à bande :
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Type |
DY750 | DY1000 | DY1500 | DY2000 | DY2500 | DY3000 | ||
| Largeur du filtre (mm) | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | ||
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Concentration d'alimentation (matières sèches 1,5~2,5 %) |
6 à 9 | 8 à 12 | 12 à 18 | 16 à 24 | 20 à 30 | 28 à 38 | ||
| Volume sec (kg/h) | 110 à 225 | 150 à 300 | 225 à 450 | 300 à 600 | 375 à 750 | 420 à 950 | ||
| Teneur en humidité (%) | 63 à 84,5 | 63 à 84,5 | 63 à 84,5 | 63 à 84,5 | 63 à 84,5 | 63 à 84,5 | ||
| Puissance du moteur (CV) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 2,2 | ||
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Dimensions de référence (mm) |
L | 4250 | 4250 | 4250 | 4250 | 4250 | 4250 | |
| L | 1630 | 1880 | 2380 | 2920 | 3420 | 3920 | ||
| H | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | ||
| Poids (kg) | 2570 | 2920 | 3590 | 4490 | 5520 | 6220 | ||
Utilisation typique des boues pour la presse à filtre à bande :
Traitement des eaux usées urbaines, métallurgie et exploitation minière, aciéries, centrales à charbon, chimie, pétrochimie, teinturerie, tannerie, papeteries, etc.
Comment fonctionne une presse à filtre à bande ?
Le fonctionnement d'une presse à filtre à bande comprend plusieurs étapes clés :
Préparation des boues : Conditionnement des boues avec des polymères pour améliorer la séparation de l'eau des solides.
Alimentation : Les boues préparées entrent dans la presse et sont prises en sandwich entre deux bandes poreuses.
Pressage : Lorsque les bandes se déplacent, elles appliquent une pression mécanique, expulsant l'eau à travers la surface poreuse.
Collecte : Le résultat est un gâteau de boues plus sec prêt pour l'élimination ou un traitement ultérieur.
Cette méthode est efficace et efficiente, produisant une teneur élevée en solides dans le produit final tout en économisant de l'énergie.
L'importance des presses à filtre à bande pour le déshydratation des boues
La gestion des boues présente de nombreux défis, notamment le contrôle des odeurs, la conformité réglementaire et l'impact environnemental des déchets. Les presses à filtre à bande pour le déshydratation des boues répondent efficacement à ces problèmes. En réduisant le volume des boues, les entreprises peuvent diminuer les coûts d'élimination et renforcer leurs initiatives de développement durable.
Pourquoi choisir Toper :
1. Expérience de fabrication,
Depuis 1997, nous avons réalisé de nombreuses innovations et améliorations dans le domaine des équipements de filtration et de séparation. Nous sommes spécialisés dans la conception de presses à filtre selon les exigences des clients, le délai de livraison d'une presse à filtre peut être de 7 jours (si pas en stock).
2. Capacité technologique,
Nous participons et établissons la norme de l'industrie des presses à filtre en Chine. Tous nos produits ont le certificat CE, et ils seront testés avant la livraison.
3. Notre supériorité,
Nous sommes de première classe dans le domaine des presses à filtre en Chine, avec une superficie de plus de 250 000 m² et un développement continu. Les surfaces de filtration des presses à filtre vont de 1 m² à 500 m², vous pouvez toujours choisir le bon type.
4. Meilleur service après-vente,
Fourniture d'une formation professionnelle à l'utilisation, assistance en cas de problème dans les 24 heures, nous ferons de notre mieux pour résoudre vos problèmes sans affecter le fonctionnement de votre équipement.
