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| Lieu d'origine: | La Chine |
| Nom de marque: | TOPER |
| Certification: | CE |
| Numéro de modèle: | DY2000 |
| Quantité de commande min: | Négociables |
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| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | récipient standard |
| Délai de livraison: | environ 30 jours ouvrables après reçoivent votre paiement |
| Conditions de paiement: | L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement: | 10 ensembles par mois pour ce filtre-presse de ceinture |
| Filter belt width: | 2000mm | Capacity: | 16-24m3/h |
|---|---|---|---|
| Dry volume: | 300-600kg/h | Moisture content: | 63-84.5% |
| Motor power: | 1.5kw | Reference dimension: | 4250*2920*2100mm |
| Weight: | 4490kg | Application: | sludge dewatering, chemical, mining, coal washing |
| Function: | dehydration,separaiton and concentration | Voltage: | 380V/220V /400-450V/Customized |
| Mettre en évidence: | Machine de presse de ceinture,Filtre-presse industriel |
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Presses à filtres à courroie économe en énergie pour le déshydratage des boues chimiques
La presse à filtres à courroie de la série DY est les instituts de recherche nationaux avec l'introduction de technologies avancées étrangères basées sur le développement réussi de nouveaux modèles,largement utilisé dans le traitement des eaux usées urbaines, chimie, raffinage du pétrole, métallurgie, papier, cuir, alimentation, lavage du charbon, imprimerie et teinture, déshydratation des boues.haute efficacité, facile à entretenir, est idéal pour les équipements de déshydratation des boues.
Caractéristiques de conception de la presse à filtres à bande:
1Une technologie avancée autrichienne, une belle apparence.
2Une grande rigidité structurelle, un fonctionnement en douceur, peu de bruit.
3- Configurer l'équipement de pré-enrichissement avancé, effet de floculation des boues, faible coût d'exploitation.
4- Distributeur avancé de zone de déshydratation par gravité, distribution du matériau pour prolonger la durée de vie du filtre.
5Avec une longue zone de déshydratation par gravité en forme de coin et une zone de déshydratation, le matériau est complètement déshydraté pour éviter que le matériau ne déborde dans la zone de pressage.
6Les rouleaux disposés selon un système scientifique et ordonné, la déshydratation par gravité, la déshydratation en forme de coin, la déshydratation par presse ont été déchargés sans se déranger.Proportion de déshydratation de la presse à rouleaux de grand diamètre, effet de déshydratation, capacité de production, efficacité énergétique.
7. De l'alimentation à la décharge du gâteau opération continue, haut degré d'automatisation, l'interface PLC peut être installée selon les besoins, pour faciliter l'ordinateur de contrôle centralisé.
8Transmission de puissance par conversion mécanique ou par conversion de fréquence, large adaptabilité.
9. dispositif de contre-lavage avec filtre fiable et garanti avec effet de déshydratation.
10- une tension pneumatique et un dispositif de correction pneumatique automatique pour assurer le fonctionnement normal du filtre avec la sécurité.
11- Fonctionnement sûr et fiable, sécurité infrarouge et sécurité de toute une gamme de dispositifs d'arrêt d'urgence.
12. peut être configuré selon différents matériaux avec différentes spécifications du filtre, filtration et haute précision.
Principaux avantages de la presse à filtres à courroie
Efficacité: Ces machines optimisent le processus de déshydratation, ce qui augmente le débit.
Efficacité économique: la réduction du volume des boues réduit les coûts de transport et d'élimination.
Adaptabilité: Les presses à filtres à courroie peuvent traiter un large éventail de types de boues, ce qui les rend adaptées à différentes applications.
Les presses à filtres à courroie sont également connues pour leur capacité élevée, leur faible coût initial et leurs faibles coûts d'exploitation énergétique
Limites du filtre à courroie
Les presses à filtres à courroie utilisent des pressions relativement faibles par rapport aux autres filtres à compression.
Composition des pièces:
1. Cadre
2. Dispositif de distribution de lisier
3. plateau supérieur de réception de liquide
4Système de rouleaux de déshydratation
5Système à rouleaux de pressage
6. Dispositif de tension
7. plateau central de réception de liquide
8Appareil de lavage
9Rouleau de réglage supérieur
10. Ceinture de filtre supérieure
11- Le grattoir supérieur
12- Le grattoir du fond.
13. Dispositif de conduite
14Ceinture de filtrage inférieure
15Rouleau de réglage du bas
16. plateau inférieur de réception de liquide
Paramètres techniques de la presse à filtres à courroie
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Le type |
DY750 | DY1000 | DY1500 | DY2000 | DY2500 | DY3000 | ||
| Largeur du filtre ((mm) | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | ||
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Capacité à la concentration (s.s.)10,5% à 2,5% |
6 ¢ 9 | 8 ¢ 12 | 12 ¢ 18 | 16 ¢ 24 | 20 ¢ 30 | 28 ¢ 38 | ||
| Volume à sec ((kg/h) | 110 ¥225 | 150 ¢ 300 | 225 ¢ 450 | 300 ¢ 600 | 375 ¢ 750 | 420 ¥950 | ||
| Pourcentage d'humidité | 63 ¢ 84. Je vous en prie.5 | 63 ¢ 84. Je vous en prie.5 | 63 ¢ 84. Je vous en prie.5 | 63 ¢ 84. Je vous en prie.5 | 63 ¢ 84. Je vous en prie.5 | 63 ¢ 84. Je vous en prie.5 | ||
| Puissance du moteur ((HP) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | ||
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Dimensions de référence (mm) |
L | 4250 | 4250 | 4250 | 4250 | 4250 | 4250 | |
| W | 1630 | 1880 | 2380 | 2920 | 3420 | 3920 | ||
| H est | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | ||
| Poids (en kg) | 2570 | 2920 | 3590 | 4490 | 5520 | 6220 | ||
Utilisation typique de la suspension dans le filtre à courroie:
Traitement des eaux usées urbaines, métallurgie et mines, aciérie, charbon, chimie, pétrochimie, drainage, teinture, tannerie, usine de fabrication de papier, etc.
Comment fonctionne une presse à filtres à courroie?
Le fonctionnement d'une presse à filtres à courroie comporte plusieurs étapes clés:
Préparation des boues: conditionner les boues avec des polymères pour améliorer la séparation de l'eau des solides.
Alimentation: La boue préparée entre dans la presse et est coincée entre deux courroies poreuses.
Pression: Au fur et à mesure que les ceintures se déplacent, elles exercent une pression mécanique qui fait sortir l'eau à travers la surface poreuse.
Collecte: le résultat est un gâteau de boue plus sec prêt à être éliminé ou à être traité.
Cette méthode est efficace et efficace, car elle permet de produire une teneur élevée en solides dans le produit final tout en économisant de l'énergie.
L'importance des presses à filtres à courroie pour déshydrater les boues
La gestion des boues est confrontée à de nombreux défis, notamment le contrôle des odeurs, la conformité aux réglementations et l'impact environnemental des déchets.Les presses à filtres à courroie pour la déshydratation des boues résolvent efficacement ces problèmesEn réduisant le volume des boues, les entreprises peuvent réduire les coûts d'élimination et renforcer leurs initiatives de durabilité.
Pourquoi choisir Toper:
1- Expérience dans la fabrication,
Depuis 1997, nous avons fait beaucoup d'innovation et d'amélioration dans le domaine des équipements de filtration et de séparation.le délai de livraison d'une presse à filtres peut être de 7 jours (si aucun stock).
2- les capacités technologiques,
Nous rejoignons et faisons la norme de l'industrie de la presse à filtre en Chine, tous nos produits ont le certificat CE, ils seront également testés avant la livraison.
3Notre supériorité,
Nous sommes dans la première classe dans le domaine de la presse à filtre de la Chine, plus de 250 000 m2 de superficie et continuer à se développer.vous pouvez toujours choisir le bon type.
4Le meilleur service après-vente,
Fournir une formation d'exploitation professionnelle, le dépannage en temps opportun dans les 24 heures, nous ferons de notre mieux pour résoudre vos problèmes sur la base d'aucune influence de votre équipement de travail.
