Presse à filtre à membrane de 100 mètres carrés avec anneau de scellé intégré pour une installation sécurisée

Presses de filtration à membrane de 100 mètres carrés 4.0kw 0,6Mpa

Nous fabriquons des presses filtrantes à membrane répondant aux normes et à la qualité internationales.En raison de l'extraction supplémentaire de liquide pendant le cycle de pressageLe temps de cycle de filtration est réduit par rapport à la presse à filtre à plaque de chambre conventionnelle (plaque et cadre).résultant des avantages des plaques à membrane par rapport aux plaques à chambreLes presses à filtres de type classique se limitent à utiliser la pression de décharge de la pompe d'alimentation pour produire des solides secs, ce qui entraîne des temps de cycle plus longs.La plaque de pressage à membrane réduit le long cycle d'emballage en introduisant un milieu de pressage dans le centre de la plaque de pressage à membraneLes membranes peuvent ainsi se plier contre le gâteau, le comprimer et le emballer.Ces membranes sont conçues pour déshydrater les boues les plus difficiles et protéger les plaques contre les chambres potentielles de gâteau moinsLes membranes à haute pression ont été développées pour des processus de filtration difficiles.Des pressions de pressage extrêmes sont possibles en raison de la combinaison de la conception spéciale de l'entrée d'alimentation et des matériaux spéciaux sélectionnés.

Principales caractéristiques de la presse à filtre à membrane

1. Le bord de la plaque de filtration de la presse filtrante est cousu dans l'anneau d'étanchéité, qui est incorporé dans la plaque de filtration pendant l'installation, ce qui peut empêcher efficacement la fuite capillaire.Le matériau filtrant est poussé du trou d'alimentation dans la chambre filtrante entre les plaques filtrantes adjacentes. The filtrate in the material passes through the filter cloth on both sides of the filter plate or filter frame and is discharged along the channel between the filter cloth and the uneven surface of the filter plate Filter press, le résidu du filtre a été piégé et pressé dans un gâteau pour rester dans la salle de filtration, jouer un effet de séparation du filtre.

2La technologie du filtre à membrane est de plus en plus acceptée car elle réduit les coûts de traitement ou d'élimination ultérieurs du gâteau à filtre.Dans de nombreuses applications, le filtre à membrane réduit considérablement la teneur en humidité résiduelle, rendant cette technologie attrayante pour les nouvelles usines et pour la modernisation des installations existantes.Dans les deux cas, la sélection minutieuse des matériaux de tôle et de membrane est essentielle à la réussite du procédé..

3Les plaques de presse à filtre à membrane ont une chambre sous la surface de drainage qui peut être gonflée.qui est généré en pompant dans la cavité de compression pour gonfler la face de la plaque contre le gâteau filtrantLes plaques à membrane sont utilisées pour réduire la teneur en humidité du gâteau et raccourcir le temps de cycle de filtration.

Application de presse à filtre à membrane,

Meilleur pour la fracturation sèche de la palmoleïne, des plantes ETP, des granites, des industries du marbre et de la céramique, du gypse, de la benthoïte, des sels cristallins, des pigments, des précipitations sèches,Slots générés par des usines de galvanisation contenant du chrome, le zinc, l'aluminium, le cuivre, le nickel ou le cadmium ... et bien d'autres encore.

Toutes les données techniques de notre presse à filtres à membrane: